Ihr Anlagenbau-Partner
im Bereich der Oberflächentechnik
Wir entwickeln massgeschneiderte Anlagenbaulösungen, die präzise auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei uns stehen Kundenwünsche im Mittelpunkt.
In enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln wir moderne Anlagen für Vorbehandlungs-, Nachbehandlungs-, Galvanik-, Anodisier-, Beiz- und Chemische- Prozesse. Unser Anspruch ist es, massgeschneiderte Lösungen zu bieten, die einem hohen Qualitätsstandard entsprechen.
In enger Zusammenarbeit mit Ihnen konstruieren und erstellen wir Ihre automatisierte Anlage von Morgen.
Durch moderne 3D-Planung mit virtuellen Führungen ermöglichen wir es Ihnen, bereits in der Planungsphase einen realistischen Einblick in ihre zukünftige Anlage zu erhalten. Dies ermöglicht nicht nur eine optimale Abstimmung der Anforderungen, sondern minimiert auch mögliche Anpassungen im späteren Verlauf.
Je nach Grösse der Anlage erfolgt eine Vorabnahme direkt bei uns vor Ort. Damit geben wir unseren Kunden die Sicherheit, dass ihre Anlage exakt ihren Vorstellungen und den hohen Qualitätsstandards entsprechen, bevor diese installiert und in Betrieb gesetzt wird.
Eine Besonderheit unserer Anlagen sind die modernen Steuerungen, welche alle Parameter und relevanten Daten in Echtzeit wiedergeben und speichern. Die Steuerung gewährleisten nicht nur eine präzise und zuverlässige Handhabung der Anlage, sondern auch eine hohe Flexibilität und Rückverfolgbarkeit.
Vom Vorbehandlungsprozess als Einzelwanne bis zur ganzen Galvanik-Abteilung bieten wir eine Vielfalt an Möglichkeiten.
Unsere Handanlagen werden vollständig in unserer eigenen Werkstatt entwickelt und gefertigt. Dabei legen wir besonders Wert auf ein Anlagen-Design, mit klar definierten Schnittstellen und vorinstallierten Verbrauchern. Dies ermöglicht uns, die Anlage vor Inbetriebnahme zu testen und die Installation effizient zu gestalten.
Für anspruchsvollere Anforderungen können auch bei Handanlagen komplexe Steuerungen integriert werden. Diese ermöglichen nicht nur eine einfache Bedienung, sondern bietet auch die Möglichkeit, einzelne Parameter wie Temperatur, Ampere-Stunden und andere Verbrauchswerte leicht zu erfassen und nachzuverfolgen.
Falls bereits Vor- und Nachbehandlungslinien existieren, bieten wir einzelne Prozesswannen an, die nahtlos in bestehende Anlagen integriert werden können. Diese Prozesswannen können als Ergänzung oder Ersatz zur bestehenden Anlage dienen.
In Verbindung mit Chemielieferanten und Anlagenbetreiber konstruieren und erstellen wir Versuch- und Laboranlagen, welche massgeschneidert auf Ihre Prozesse angepasst sind.
«Jeder Kunde hat individuelle Voraussetzungen an Anlagen und wir sind stolz darauf, massgeschneiderte Sonderlösungen anbieten zu können, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.»
In enger Zusammenarbeit mit dem Anlagenbetreiber und dem Chemielieferant konstruieren und erstellen wir Sonderlösungen für Ihre Anwendung.
Dosierstationen sorgen für die exakte Zuführung von Chemikalien und Lösungen in die jeweiligen Prozesse. Dies ist entscheidend für die Einhaltung der Prozessparameter und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität des Prozesses.
Mit unserem Service für Umbau und Erweiterungen bleiben ihre Anlagen immer auf dem neuesten Stand der Technik. Wir helfen ihnen, ihre bestehenden Systeme zu modernisieren und zu erweitern, damit Sie Ihre Anlage nachhaltig betreiben können.
Wir unterstützen Sie bei der Umstellung der Perpherie der jeweiligen Prozesswannen.
Um den wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, helfen wir Ihnen, Ihre Produktionskapazitäten zu erweitern.
Ein Ortswechsel ihrer Anlage erfordert eine präzise Planung. Wir übernehmen für Sie den gesamten Umzugsprozess.
Eine erfolgreiche Anlagengestaltung erfordert eine enge Zusammenarbeit aller relevanten Parteien, wie Chemielieferanten, Anlagenbedienern, Projektleitern und der Galvanis GmbH als Anlagenbauer. Diese kooperative Partnerschaft ist entscheidend für eine massgeschneiderte Anlage.
Nachdem wir Ihre Anforderungen erfasst haben, setzen wir auf die Generierung von 3D-Modellen im Zeichnungsprogramm Autodesk Inventor. Zum Abschluss des Konstruktionsprozesses erhalten Sie einen persönlichen Web-Link, der es Ihnen ermöglicht, in die Konstruktion einzusehen, bevor die Anlage in Produktion geht.
Die Realisierung unserer Anlagen findet in unserem Werk in Oberrüti statt. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Überprüfung der einzelnen Meilensteine. Um sicherzustellen, dass alle Anforderungen der Anlage erfüllt wurden, laden wir Sie herzlich nach Oberrüti zur Vorabnahme ein. Darauf folgend wird die Anlage bei Ihnen vor Ort aufgebaut und in Betrieb gesetzt. Die Übergabe erfolgt nach der Schulung.
Möchten Sie mehr über unsere umgesetzten Projekte erfahren? Kontaktieren Sie uns, wir geben Ihnen gerne Auskunft.